При намерзании ледяного покрова в морозильном отделении вашего агрегата, изначально замерьте сопротивление нагревательного элемента, установленного под испарителем. Для этого отсоедините устройство от сети, найдите контакты подачи питания на него и задействуйте мультиметр как омметр. Рабочий элемент демонстрирует показания в диапазоне 150-400 Ом. Значение "обрыв" говорит о разрыве нагревательной нити, а нулевое сопротивление означает межвитковое замыкание.

Далее исследуйте работу температурных датчиков. Найдите устройство, отвечающее за запуск цикла оттаивания при достижении отрицательной температуры. В холодном состоянии его контакты обязаны быть закрыты. Второй компонент, биметаллический, размыкает цепь при положительной температуре, завершая процесс. Функциональность каждого определяется проверкой мультиметром. Отклонение от нормы потребует их замены.

Чтобы получить доступ к главному блоку управления, демонтируйте защитную крышку, чаще всего находящийся в верхней зоне морозильной камеры. Внимательно осмотрите плату на предмет потемнений, вздувшихся конденсаторов или микротрещин. Особое внимание уделите реле, через которое подается напряжение на нагреватель. Нестабильная работа этого узла – частая причина сбоев. Убедитесь в надежности пайки и целостности путей, ведущих к коннекторам рабочих механизмов.
Починка системы оттаивания холодильника Bosch: диагностика термоэлемента и измерителей
Удалите облицовку в морозильном отделении для получения доступа к узлам.

Для проверки ТЭНа понадобится измерительный прибор. Отсоедините провода и определите значение сопротивления. Исправный компонент показывает значение в пределах 20-40 Ом. Значение "обрыв" указывает на нарушение целостности цепи, нулевое значение – о КЗ.

Прозвоните предохранительный термистор. При температуре приблизительно +5 °C его сопротивление должно быть около 5-10 кОм. Если прибор фиксирует обрыв или короткое замыкание, этот элемент подлежит замене.

Исследуйте реле времени или управляющий модуль. Подключите питание прямо на нагревательный элемент. Если он начал греться, проблема в электронном блоке.

Убедитесь в отсутствии обледенения на дренажном канале. Очистите его теплой водой посредством груши.

После установки новых компонентов соберите устройство в обратной последовательности и запустите аппарат для тестирования рабочих циклов.
Признаки неисправности системы оттайки в холодильнике Bosch
Сразу же заметьте ледовую корку в морозильном отделении. Если на испарителе намерзла толстая шуба, а внизу образовалась наледь, это прямое указание на сбой.

Дверца морозильного отделения может плохо закрываться. Избыточный иней на стенках мешает нормальному прилеганию уплотнителя.

Наблюдаете периодические или беспрерывные щелканья реле? Этот звук, особенно без последующего включения нагревательного элемента, свидетельствует о проблеме в цепи управления.

Продукты в основном отделении охлаждения станут ощутимо теплее, в то время как в морозилке сохраняется чрезмерный холод. Это происходит потому, что ледяная пробка блокирует циркуляцию воздуха.

Под устройством можно обнаружить воду. Такое бывает, когда сливное отверстие блокируется льдом из-за некорректной работы схемы, и растопленная влага стекает на покрытие.

Агрегат станет работать практически без пауз. Насос пытается скомпенсировать нарушенный теплообмен, вызванный ледяным слоем, что приводит к увеличенному расходу электричества.
Как определить исправность термоэлемента оттаивания измерительным прибором
Отключите питание агрегата и получите доступ к нагревательному элементу, сняв заднюю панель морозильной камеры. Он обычно находится под теплообменником и выглядит как трубчатый элемент в изоляционной оболочке.

Отсоедините провода, идущие к контактам детали. Для проверки целостности необходимо замерить сопротивление.

Активируйте измерительное устройство и выберите режим замера сопротивления (Омы). Приложите щупы к контактам ТЭНа. Оцените показания:

Показания в диапазоне 20–50 Ом свидетельствуют об исправности. Значение, приближающееся к бесконечности (обрыв), говорит о неработоспособности детали и необходимости ее замены. Показание, близкое к нулю (короткое замыкание), также свидетельствует о неполадке.

Проведите тест на отсутствие утечки тока. Установите на мультиметре функцию проверки целостности цепи . Один щуп установите на металлическую часть детали , а другим щупом последовательно коснитесь всех клемм . Пищание мультиметра или отклонение стрелки говорит о замыкании, что недопустимо для дальнейшего использования .
Контроль термистора на испарителе (NTC)
Отсоедините устройство от сети и демонтируйте датчик с радиатора . Чаще всего крепление осуществляется стяжкой или он установлен в отдельное гнездо.

Для замера потребуется мультиметр, переключенный в режим омметра . Эта деталь имеет сопротивление примерно 6.5 кОм при комнатной температуре. При минусовых значениях величина растет, при плюсовых – падает.

Снимите показания дважды. Первый – при комнатной температуре . Затем – после охлаждения детали, к примеру, положив ее в морозилку на четверть часа .

В условиях +20 °C мультиметр должен показывать от 5.5 до 7.5 кОм . После охлаждения до -10 °C сопротивление возрастет до 18–22 кОм . Отсутствие изменений или обрыв в цепи (значение «1» на дисплее) указывают на неисправность .

Сопоставьте результаты с заводской спецификацией для вашей модели . Если параметры не совпадают, элемент нужно заменить .
Контроль работы реле оттаивания и электронного модуля
Проанализируйте функционирование блока, отвечающего за процесс оттаивания . На большинстве современных агрегатов этот процесс контролируется не механическим реле, а электронным блоком .

Если у вас механический таймер: отключите разъем и проверьте целостность цепи . В момент срабатывания на определенной паре должно появляться напряжение . Отсутствие сигнала свидетельствует о поломке узла .

При осмотре платы управления основное внимание на мощных деталях. Проведите внешний осмотр на следы перегрева, вспучившихся емкостей или повреждений. Примените тестер для замера выходного напряжения, подаваемого на ТЭН, в установленный момент работы . Если при работающем моторе нет напряжения 220 В – это явный симптом неполадки .

Термистор, отвечающий за температурный контроль, также влияет на логику платы . Показания должны постепенно меняться в соответствии с температурой в морозильном отделении. Резкие изменения параметра или разрыв цепи заблокируют старт цикла оттаивания.
Монтаж нового нагревателя
Отключите аппарат от сети питания перед любыми манипуляциями .

Снимите заднюю стенку морозилки, выкрутив крепежные винты . Она обычно крепится саморезами, которые нужно аккуратно выкрутить .

Отыщите деталь, предназначенную для подогрева. Он выглядит как продолговатый тонкий компонент, закрепленный на радиаторе или вблизи него. Проверьте его на наличие явных дефектов: вздутий, трещин .

С помощью мультиметра убедитесь в обрыве цепи . Переключите устройство в режим омметра . Подсоедините щупы к клеммам элемента. Если на дисплее отображается «1» или «OL», это подтверждает необходимость установки новой детали .

Характеристика Нормальное значение Признак поломки

Импеданс От 150 до 600 Ом Разрыв цепи (бесконечность) или КЗ (0 Ом)

Изоляция Сопротивление относительно земли > 2 МОм Низкое значение, указывающее на пробой

Аккуратно отсоедините клеммные разъемы и снимите крепежные элементы, фиксирующие деталь . Возможно, это пластиковые клипсы, хомуты или болты . Извлеките вышедшую из строя деталь .

Установите новую, заведомо исправную деталь, идентичную старой . Прочно закрепите ее и подсоедините электроразъемы . Убедитесь, что провода не натянуты и не касаются острых кромок .

Смонтируйте кожух в обратном порядке. По завершении сборки подайте питание на прибор. Слушайте щелчок реле через 10-20 минут после запуска компрессора – это сигнал начала цикла устранения наледи . Контролируйте процесс в течение нескольких часов, чтобы удостовериться в нормальной работе механизма .
Монтаж и контроль работоспособности после ремонта
Смонтируйте все компоненты обратно, удостоверившись в прочности крепления всех контактов и соединителей. Особо тщательно проверьте подключение ТЭНа испарителя и датчиков температуры .

Обеспечьте подачу электропитания. Замерьте напряжение цифровым мультиметром на клеммах главных узлов. Убедитесь, что значения соответствуют номиналу, приведенному в руководстве по эксплуатации. Для поиска мануалов и уточнения параметров можно обратиться к профильному сайту.

Активируйте режим принудительного включения нагревательных элементов. На протяжении 10-15 минут проконтролируйте рукой температуру испарителя. Отсутствие тепла сигнализирует о неисправности цепи.

Выставите термостат на штатные настройки. Понаблюдайте за рабочими циклами мотора-компрессора. Через 2-3 часа работы убедитесь в стабильном снижении температуры в основном и низкотемпературном отсеках до требуемых величин. На испарителе не должно образовываться большого слоя изморози.

Оставьте технику в работе на сутки. За указанный период система автоматики обязана осуществить как минимум два цикла оттаивания. Проконтролируйте, чтобы талая вода уходила через дренажную систему и не застаивалась внизу камеры.